宿州碎电池片组件回收承诺守信「旭然光伏科技」

单晶电池片，多晶硅电池片回收

目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为18%左右，高的达到24％，这是目前所有种类的太阳能电池中光电转换效率i高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固，使用寿命一般可达15年，高可达25年。

多晶硅太阳能电池

多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约12％左右 2004年7月1日日本夏普上市效率为14.8%的率多晶硅太阳能电池。

太阳能电池片组件封装的主要原材料

tpt(聚-复合膜)，用在组件背面，作为背面保护封装材料。厚度0.17mm—0.35mm，纵向收缩率不大于1.5%，用于封装的tpt至少应该有三层结构：外层保护层pvf具有-的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有-的绝缘性能，内层pvf需经表面处理和eva具有-的粘接性能。封装用tedlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，-是内层不得用手指直接接触，以免影响eva的粘接强度。

太阳能电池片组件回收封装工艺流程

组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使eva熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;之后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据eva的性质决定。我们使用福斯特eva时，层压循环时间约为17分钟。层压温度为142℃。

太阳能电池片组件回收

单焊：是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。

串焊：背面焊接是将n张片电池串接在一起形成一个组件串，电池的定位主要靠一个膜具板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将单片焊接好的电池的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上，这样依次将n张片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。